Nagy kapacitású búzaliszt malom
Rövid bemutatkozás:
Ezeket a gépeket főleg vasbeton épületekbe vagy acélszerkezeti üzemekbe telepítik, amelyek általában 5-6 emelet magasak (beleértve a búzasilót, liszttárolót és lisztkeverőházat).
Lisztőrlési megoldásaink elsősorban az amerikai búza és az ausztrál fehér keménybúza szerint készülnek.Egyetlen búza őrlésekor a liszt extrakciós aránya 76-79%, a hamutartalom 0,54-0,62%.Ha kétféle lisztet állítanak elő, akkor a liszt extrakciós aránya és hamutartalma 45-50% és 0,42-0,54% lesz az F1-nél és 25-28% és 0,62-0,65% az F2-nél.Konkrétan a számítás alapja a szárazanyag.Egy tonna liszt előállításának energiafogyasztása normál körülmények között nem haladja meg a 65 kWh-t.
Termék leírás
Termékcímkék
termékleírás
Nagy kapacitású búzaliszt malom
TISZTÍTÓ RÉSZ
A tisztítási szakaszban szárítási típusú tisztítási technológiát alkalmazunk. Ez általában 2-szer szitálást, 2-szer súrolást, 2-szer kőmentesítést, egyszeri tisztítást, 5-ször szívást, 2-szer nedvesítést, 3-szor mágneses elválasztást és így tovább. szekcióban számos szívórendszer található, amelyek csökkenthetik a por kiszóródását a gépből, és jó munkakörnyezetet biztosítanak. A fenti folyamatlap, amely képes eltávolítani a búzában lévő durva belsőségeket, közepes méretű belsőségeket és finom belsőségeket. A tisztító rész nem csak az alacsonyabb nedvességtartalmú búzához, hanem a helyi vásárlóktól származó piszkos búzához is alkalmas.
MARÓ RÉSZ
Az őrlési részben négyféle rendszer van a búza lisztté őrlésére.Ezek 5-Break rendszer, 7-Reduction rendszer, 2-Semolina rendszer és 2-Tail rendszer.A tisztítóberendezéseket kifejezetten arra tervezték, hogy több tiszta búzadara kerüljön a redukcióba, ami nagymértékben javítja a liszt minőségét.A Reduction, Semolina és Tail rendszerek görgői sima görgők, amelyek jól fújtak.Az egész kialakítás kevesebb korpát kever a korpába, és maximalizálja a liszthozamot.
A jól megtervezett pneumatikus emelőrendszernek köszönhetően a teljes malomanyagot nagynyomású ventilátor továbbítja.A malomhelyiség tiszta és higiénikus lesz az aspirációs örökbefogadáshoz.
Lisztkeverési részleg
A lisztkeverő rendszer főként pneumatikus szállítórendszerből, ömlesztett liszttároló rendszerből, keverőrendszerből és végső lisztürítő rendszerből áll. Ez a legtökéletesebb és leghatékonyabb módja a személyre szabott liszt előállításának és a lisztminőség stabilitásának megőrzésének. Ehhez az 500TPD lisztmalom csomagolásához és keverőrendszer, 6 db liszttároló rekesz található. A tárolóedényekben lévő lisztet 6 lisztcsomagoló edénybe fújják és végül csomagolják. A liszt jól elkeveredik, amikor kiürül a lisztes edényekből. A szállítócsiga frekvenciaváltó vezérli a liszt megfelelő kapacitású és arányú kiürítése érdekében a liszt minősége stabil lesz a keverési folyamat után, ami nagyon fontos a liszt őrlésében. Ezenkívül a korpát 4 korpás tartályban tárolják és végül csomagolják.
Csomagolási részleg
Az összes csomagológép automatizált. A csomagológép nagy mérési pontossággal, gyors csomagolási sebességgel, megbízható és stabil működéssel rendelkezik. Automatikusan mérhet és számolhat, valamint súlyt halmozhat fel. A csomagológép hiba-öndiagnózis funkcióval rendelkezik. Ez a varrógép automatikus varrás és vágás funkcióval rendelkezik. A csomagológép zárt típusú zacskórögzítő mechanizmussal rendelkezik, amely megakadályozza az anyag kiszivárgását. A csomagolási specifikáció 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Az ügyfelek az igényeknek megfelelően különböző csomagolási specifikációkat választhatnak.
Elektromos vezérlés és irányítás
Ebben a részben elektromos kapcsolószekrényt, jelkábelt, kábeltálcákat és kábellétrákat, valamint egyéb elektromos szerelési alkatrészeket szállítunk.Az alállomás és a motor tápkábelét nem tartalmazza, kivéve az ügyfél által igényelt. A PLC vezérlőrendszer opcionális választás az ügyfelek számára. A PLC vezérlőrendszerben az összes gépet programozott logikai vezérlő vezérli, amely biztosítja a gépek stabil és gördülékeny működését.A rendszer meghoz néhány ítéletet, és ennek megfelelően reagál, ha bármely gép meghibásodik vagy rendellenesen leáll.Ugyanakkor riaszt és emlékezteti a kezelőt a hibák elhárítására. A Schneider sorozatú elektromos alkatrészeket a külső elektromos szekrényekben használják.A PLC márka a Siemens, az Omron, a Mitsubishi és más nemzetközi márkák lesznek.A jó tervezésű és megbízható elektromos alkatrészek kombinációja biztosítja az egész malom zökkenőmentes működését.
MŰSZAKI PARAMÉTEREK LISTÁJA
Modell | Kapacitás (t/24h) | Hengermalom modell | Műszakonkénti dolgozó | Tér HxSzxH(m) |
CTWM-200 | 200 | Pneumatikus/elektromos | 6-8 | 48X14X28 |
CTWM-300 | 300 | Pneumatikus/elektromos | 8-10 | 56x14x28 |
CTWM-400 | 400 | Pneumatikus/elektromos | 10-12 | 68X12X28 |
CTWM-500 | 500 | Pneumatikus/elektromos | 10-12 | 76X14X30 |